安徽伟工机械科技有限公司

熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造，它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成的可熔性模型，在模型上涂以若干层耐火涂料，经过干燥、硬化成整体型壳，然后加热型壳熔失模型，再经高温焙烧而成为耐火型壳，将液体金属浇入型壳中，待冷却后即成铸件。

模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。

与其它铸造方法相比，熔模铸造的主要优点如下：

1）铸件尺寸精度较高和表面粗糙度较低，可以浇注形状复杂的铸件，一般精度可达5~7级，粗糙度达两Ra25-6.3μm；

2）可以铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件，熔模铸件的小壁厚可达0.5mm，重量可以小到几克；

可以铸造花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件；

3）熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受限制，可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件，而且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件，从而减轻零件重量、降低生产成本；

4）铸造合金的类型几乎没有限制，常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件；

5）生产批量没有限制，可以从单件到成批大量生产。

这种铸造方法的缺点就是工艺复杂，生产周期长，不适用于生产轮廓尺寸很大的铸件。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

　浇注系统的去除

　　常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统，如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当，会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。

　　灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当，浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属，使铸件形成成“缺肉”损伤。

　　因此，在去除浇注系统时，应按铸件图上的技术要求谨慎操作；在设计铸件的浇注系统时，应留有浇注系统去除余量，便于浇注系统的去除。

　　清理方法

　　常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点，应根据不同铸件及要求进行选择。

　　为了避免清理过程中给铸件带来质量上的损害，应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高，铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压；温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内，易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。

普通铸铁（钢）件的铸造缺陷（诸如.缩孔、气孔、砂眼、夹渣等）是引起腐蚀的主要因素；而不锈钢铸件，除了普通铸造缺陷以外，还易产生成分偏析、表面渗碳等缺陷而引起腐蚀。因此，在不锈钢铸造工艺中，应注意以下几点：

①改进铸造方法。压铸比模铸好，压铸比砂铸好，压铸是避免一般的铸造缺陷的好方法。

②精细铸造工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。

③改进造型和模具设计。尽量减少铸件内应力和缩孔。

④进行热处理。消除成分偏析和残余应力。

⑤表面处理。例如，表面喷丸、钝化等改进表面状态。

⑥改进材料成分。例如，添加稀土元素，改进铸造性能。

⑦改进模具材料。例如，不锈钢铸件不能用有机材料模，而用陶模好。